Sphere déploie déjà plusieurs robots autonomes sur les sites industriels pour sécuriser et accélérer les opérations au quotidien : manutention et transport interne, livraisons entre postes et zones de production, nettoyage mécanisé des grandes surfaces, et ronde de sécurité/inspection des installations.

L’industrie exige rapidité, précision et sécurité. Les robots Sphere répondent à ces contraintes en automatisant les transports internes, la manutention de charges lourdes, la surveillance des équipements et l’inspection technique. Grâce à l’IA, au LiDAR et à la navigation autonome, nos robots s’adaptent aux flux changeants et fonctionnent 24/7 sans interruption. Ils réduisent la pénibilité, améliorent la qualité du travail et fluidifient les opérations, tout en intégrant aisément les systèmes MES, ERP et WMS. Sphere aide les entreprises à moderniser leurs sites et à renforcer leur performance globale.
Les robots Sphere assurent le transport autonome des matières premières, pièces et produits finis. Ils analysent les trajets, optimisent les déplacements et réduisent considérablement les interruptions dans les chaînes logistiques. Leur intégration permet de fluidifier la circulation et libérer les équipes pour des tâches à valeur ajoutée.
Grâce à plus de 20 capteurs intelligents, nos robots détectent obstacles, véhicules, opérateurs et zones dangereuses. Ils assurent une cohabitation sûre avec les équipes, réduisent les risques d’accidents et renforcent la conformité aux normes de sécurité industrielles, même dans des environnements complexes.
Sphere se connecte nativement aux systèmes MES, ERP et WMS pour synchroniser la logistique interne en temps réel. Les données circulent automatiquement, permettant une meilleure traçabilité, une gestion optimisée des ressources et une automatisation avancée des processus.
Grâce à Sphere Run, l’industrie bénéficie d’une surveillance capable de détecter anomalies thermiques, vibrations, fumée ou bruits inhabituels. Le robot génère des alertes instantanées et rapports automatisés, renforçant la maintenance prédictive et réduisant les arrêts de production.
L’automatisation des tâches répétitives diminue la pénibilité, limite les erreurs et allège les dépenses liées à la manutention manuelle. Les équipes gagnent en efficacité, les flux se stabilisent et la continuité opérationnelle est améliorée sur le long terme.